Магнитогорский металлургический комбинат (ПАО "ММК") реализовал проект актуализации системы управления закупками. Как рассказала и.о. начальника управления сменного оборудования ПАО "ММК" Татьяна Буянкина в ходе профильной сессии форума MiningWorld Summit, донастройка затронула ключевые процессы закупочной деятельности - планирование, организацию и контроль, а итогом стало повышение эффективности закупок и построение диверсифицированной и управляемой сети поставок.
Говоря о причинах запуска проекта, спикер отметила, что закупочная деятельность столкнулась с такими вызовами, как разрушение цепочек поставок (с 2022 года сменилось свыше 70% критичных поставщиков), взрывной рост стоимости логистики (до 300% на отдельных направлениях), необходимость быстрого поиска новых решений для бесперебойной работы.
"Как результат, бизнес столкнулся с вполне конкретными трудностями. Прежняя система оказалась недостаточно гибкой и быстрой для сложившихся условий. В том числе из-за переизбытка регламентов, долгих процедур согласования и недостатка экспертизы для работы с аналогами продукции и новыми рынками", - пояснила представитель ММК.
Одним из способов преодоления ситуации стало применение цифровых инструментов, в частности аналитики Process Mining, в рамках которой ИИ определяет узкие места в рабочих процессах. Благодаря этому подходу, в частности, достигнуто сокращение операционного цикла на 15%.
Кроме того, в проекте была задействована программная роботизация (RPA) - были внедрены роботы "Организация проведения процедуры "Открытие торга" и "Робот по рассылке уведомлений о согласовании технических характеристик". Внедрение позволило высвободить более 20 часов ручной работы в месяц на одного человека и ускорить запуск процедуры в три раза.
Другой фокус донастройки системы, по словам Татьяны Буянкиной, - управление рисками и импортозамещение. Задача состояла не просто в замене поставщиков, а в создании устойчивой экосистемы поставок с акцентом на импортозамещение, диверсификацию и развитие поставщиков.
Для решения задачи на ММК был создан Центр экспертизы, который сосредоточился на реверс-инжиниринге, разработке собственного проектного инжиниринга и поиске аналогов необходимых товаров и услуг. Кроме того в дополнение к уже работавшему с 2014 года офису комбината в Китае, открылось представительство в Индии (Мумбаи). Ключевым результатом стало увеличение доли оборудования из России/ЕАЭС в закупках до 88%, еще около 12% - поставщики из дальнего зарубежья.
Еще одно направление - развитие поставщиков, позволяющее преодолеть разрыв между потребностями ПАО "ММК" и возможностями рынка. Компания регулярно проводит Дни открытых дверей для организации прямого диалога между поставщиками и техническими специалистами, руководством. Также создаются кросс-функциональные рабочие группы для совместного с поставщиками решения конкретных производственных задач.
Синергия в логистике обеспечивается порталом поставщика в корпоративной информационной системе (КИС). Через КИС отправляются запросы для получения обратной связи от поставщиков по плановым срокам производства и отгрузки ресурсов по заказам ПАО "ММК".
"Также необходимо было развитие команды снабженцев", - сообщила эксперт. Была создана модель компетенций, в соответствии с которой происходит оценка, развитие и обучение сотрудников. Для привлечения новых кадров в 2024 году ПАО "ММК" и МГТУ им Г.И. Носова запустили новую образовательную программу подготовки студентов - будущих специалистов по снабжению и закупкам.
***ПРЕСС-РЕЛИЗ Материал публикуется на коммерческих условиях.
Интерфакс не несет ответственности за содержание материала.
Товары и услуги подлежат обязательной сертификации.
Самое важное и интересное — "Интерфакс-Россия" в МАХ канал
Губернатор сообщил о расселении 1 млн кв. м аварийного жилфонда на Ямале
Мигрантам в Курганской области запретили торговать одеждой и доставлять продукты