Белгород. 22 апреля. ИНТЕРФАКС-ЦЕНТР – Ученые НИУ "БелГУ" разработали комплекс технологий для повышения энергоэффективности и надежности газотурбинных авиационных двигателей, сообщает пресс-служба Белгородского госуниверситета.
"Для производства двигателей нового поколения с повышенной энергоэффективностью, надежностью и сроком службы разработаны новые жаропрочные алюминиевые сплавы и технологии получения из них интегральных готовых изделий типа "блиск" компрессора низкого давления с высоким уровнем механических свойств", - говорится в сообщении.
Составные элементы компрессора газотурбинного двигателя изготавливаются с помощью разных технологий - методом 3D-печати и методом литья из алюминиевого сплава. Разработчики предложили для их соединения использование сварки трением с перемешиванием, в результате которой достигается высокая прочность изделия.
"Благодаря интеграции применяемых технологий удастся снизить массу конструкции более чем на 15%, а также значительно повысить ресурс работоспособности изделия", - приводит пресс-служба вуза комментарий руководителя проекта, директора Центра коллективного пользования НИУ "БелГУ" "Технологии и Материалы" Дамира Тагирова.
Помимо авиаиндустрии данная технология востребована также в производстве энергетических газоперекачивающих установок наземного применения.
В мае 2020 года проект ученых НИУ "БелГУ" будет представлен на площадке онлайн-выставки в рамках российско-китайского научно-технического сотрудничества.
НИУ "БелГУ" объединяет девять институтов, два колледжа и филиал в Старом Осколе. В нем обучаются более 23 тыс. студентов из всех регионов России, 3 тыс. иностранных студентов из 90 стран мира.
