Префабу предстоит изменить имидж панельного домостроения - Наталья Безшлеева

Промышленная база для решения этой задачи во многих регионах сохранена, уверена гендиректор "Первого ДСК"

© Пресс-служба ГК ФСК

Москва. 2 июня. ИНТЕРФАКС – Индустриальное домостроение в нашей стране много лет ассоциировалось с типовыми невзрачными зданиями. Однако технологии уже позволяют вернуться к массовому промышленному домостроению на совершенно новом витке развития. О том, насколько отрасль и общество готовы к массовому внедрению префаб-технологий, рассказала "Интерфаксу" генеральный директор "Первого ДСК" Наталья Безшлеева.

Как вы оцениваете состояние рынка промышленного домостроения в настоящее время? Как себя чувствует этот бизнес в составе стройкомплекса РФ?

Если опираться на статистику, индустриальное домостроение и технологии префабрикации пока уступают монолитному строительству по объему ввода жилья. Под префабом в данном случае мы понимаем индустриальное производство элементов здания — прежде всего изделий из сборного железобетона — с последующей сборкой на строительной площадке. Монолитная технология объективно требует больше времени и подвержена погодным факторам. 

Долгое время заводы ЖБИ и ДСК развивались в относительно стабильном, но инертном ритме. Как только рынок начал структурную перестройку и ускорился запрос на индустриальную логистику процессов, девелоперы начали активнее интегрировать производственные мощности в собственную бизнес-модель. На фоне дефицита кадров и высокой стоимости финансирования застройщики все больше заинтересованы в сокращении сроков реализации проектов.

В условиях высокой стоимости финансирования и дефицита кадров, компании, обладающие собственными производственными мощностями и осваивающие префаб-технологии, становятся более гибкими и конкурентными. Именно поэтому при дорогом финансировании и нехватке персонала наибольшую гибкость и конкурентоспособность обретают те компании, которые располагают собственным производством и применяют префаб-технологии.

Современные технологии индустриального строительства постепенно меняют представление рынка о панельном домостроении. Сегодня префаб-решения успешно работают даже в рамках самых строгих требований Фонда реновации.

В каком направлении сегодня развивается индустриальное домостроение? Какие проблемы есть в этом направлении?

Индустриальное домостроение и любая префаб-технология, конечно же, не стоят на месте в развитии. Так цифровизация в индустриальном строительстве включает создание цифровых моделей производственных процессов, управление логистикой, контроль качества и синхронизацию проектирования с производством. В заводских условиях такие процессы значительно проще стандартизировать и автоматизировать, чем непосредственно на строительной площадке. За счет этого повышается предсказуемость сроков, качество продукции и эффективность производства.

Если говорить о проблемах, то одна из самых сложных задач — изменение имиджа панельного домостроения. Всё ещё сохраняется эхо прошлого, скептическое отношение к панельному жилью советского периода. При этом индустриальное домостроение сегодня сопоставимо с монолитным строительством по техническим характеристикам, а по ряду параметров — например, по скорости и управляемости производственного цикла — имеет преимущества.

Вторая проблема — фасады. Требования к их пластике, материалам, архитектурным решениям становятся значительно более сложными, особенно в Москве. И это вызов, который отрасль приняла. Именно поэтому сегодня индустриальное домостроение активно инвестирует в развитие фасадных решений и архитектурной вариативности.

Государство ставит задачу к 2030 году строить до 75% объектов с использованием префаб-технологий. Насколько это реалистично? Готова ли к этому промышленность?

Это очень высокий показатель. Но промышленная база во многих регионах, да и в Москве, на самом деле сохранена. Она может быть достаточно быстро модернизирована и развёрнута. Но для этого необходимо поменять отношение к индустриальному домостроению в головах топ-менеджмента девелоперов. У многих просто нет реального опыта работы с индустриальным домостроением.

Сегодня наиболее активно префаб-технологии развивают компании, которые исторически обладают собственными производственными мощностями — заводами ЖБИ и ДСК. В их числе — "Первый ДСК", ПИК, КРОСТ и ряд других игроков рынка. Речь идет прежде всего о крупных вертикально интегрированных девелоперах, у которых уже есть производственная база и компетенции в индустриальном строительстве. Развитие таких технологий требует также компетенций в проектировании, логистике и управлении индустриальным циклом.

А если посмотреть глубже, то всё начинается с проектирования. На рынке сейчас очень немного проектных команд, которые обладают практическим опытом проектирования под индустриальные технологии. Поэтому промышленность к развитию точно готова, но начинать необходимо с проектирования и с изменения подхода самих девелоперов.

Требуют ли новые подходы физической трансформации производства? В чём они заключаются?

Безусловно. Роботизация, автоматизация и цифровизация производств — это приоритетные направления для всего мирового индустриального домостроения.
Мы внимательно изучаем международный опыт, прежде всего китайский и европейский, тех регионов, где индустриальное строительство уже давно развивается как отдельное высокотехнологичное направление. Наши специалисты постоянно мониторят различные решения, прорабатывают собственные проекты по роботизации и цифровизации.

Сохраняются ли на предприятии трудоёмкие процессы? Есть ли необходимые кадры?

Снижение доли ручного труда — постоянная задача любого производства. Безусловно, трудоёмкие процессы пока сохраняются и в производстве сборного железобетона, и в других префаб-элементах. Но промышленное производство имеет гораздо больше возможностей для автоматизации и роботизации, чем обычная стройка. Безусловно, для этого требуются профессиональные кадры. Но при этом численность персонала может быть ниже, а итоговая эффективность — выше.

Какую экономию времени и средств могут обеспечить префаб-технологии?

Сокращение сроков строительства по сравнению с монолитной технологией может составлять от четырех до шести месяцев в зависимости от проекта и степени индустриализации. Это достигается за счёт высокой готовности железобетонных изделий, их качества и снижения объёма работ, которые выполняются уже в построечных условиях. В условиях высокой стоимости проектного финансирования сокращение строительного цикла становится для девелопера не только технологическим, но и экономическим преимуществом.

Как префаб убирает погодный фактор и человеческую ошибку из графика строительства?

Префаб-технологии существенно снижают зависимость строительства от погодных условий. Высокая готовность железобетонных изделий, которые производятся в заводских условиях, снижает потребность в большом количестве специалистов непосредственно на площадке. Сборный железобетон можно монтировать и зимой при минусовых температурах — кроме экстремальных погодных условий. Это исключает множественные простои, которые есть в монолитном домостроении.

Кроме того, высокая готовность изделий позволяет организовать параллельное выполнение работ на объекте. Например, на верхних этажах идёт монтаж железобетона, а внизу уже работают инженерные службы. Этот подход активно применяется в том числе и в домах "Первого ДСК". 

Что именно можно сделать с помощью префабрикации? 

Основное — это каркас, фасады, сантехнические кабины, инженерные модули, фасадные алюминиевые системы. Все эти изделия можно с высокой степенью готовности привозить на объект и монтировать уже практически в готовом виде.
Модульные решения сейчас активно набирают популярность. Мы успешно развиваем модуль сантехнических кабин. Планируем развивать и префаб-фасадные системы. Таким образом, 70–80% элементов современного дома можно производить на заводах и доставлять на объект уже в готовом виде.

Минстрой готовит стандарты на модульные конструкции. Как вы оцениваете такие инициативы?

Положительно. Модульные конструкции развиваются, поэтому интерес государства к этому вопросу абсолютно объективен. Главное, чтобы при разработке стандартов использовался опыт экспертов, которые уже прошли этот путь и имеют практический опыт работы с модульными решениями.

Сохраняется ли предубеждение по поводу "панели" как технологии только для дешёвого жилья?

Мифы действительно существуют. У части покупателей по-прежнему сохраняются негативные ассоциации с массовым панельным жильем советского периода – тесные подъездные группы, нехватка лифтов, мало света, нет парковок, неприглядный внешний вид – огромные швы в 50 мм на фасадных соединениях. Но в десятых годах качество архитектурных и фасадных решений существенно изменилось. Сейчас толщина шва между панелями сопоставима со швом между фасадными материалами — 12–15 мм. Появились технические решения, при которых потребитель перестал воспринимать такие дома как панельные.

Кроме того, в индустриальном домостроении полностью изменился сам подход к продукту. Появились современные фасады, благоустройство, более функциональные дворы, качественные входные группы, разнообразные планировки, подземные паркинги — все то, что сегодня воспринимается как стандарт современного городского жилья. Для покупателя все менее принципиально, где именно производятся конструктивные элементы здания — на площадке или на заводе. Ключевыми становятся качество итогового продукта, сроки строительства и комфорт среды.

Индустриальное домостроение и ИЖС: каковы перспективы развития этого направления?

Сейчас ИЖС из сборного железобетона занимает на рынке очень небольшую долю. Во многом это связано с тем же негативным восприятием панельного домостроения, только в индивидуальном строительстве эта проблема ещё сильнее.

Но ситуация постепенно меняется. Например, наша компания уже второй год поставляет домокомплекты нескольким компаниям, которые занимаются ИЖС. И мы видим устойчивый интерес со стороны рынка.

Перспективы у этого направления есть, особенно при развитии крупных коттеджных посёлков, где есть необходимая инфраструктура и техническая возможность для монтажа таких домов. Кроме того, использование сантехнических кабин, встроенных окон и других модульных решений позволяет значительно сократить объём работ на площадке и упростить организацию строительства.

Все самое интересное читайте в нашем телеграм-канале "Интерфакс-Недвижимость".

Самое важное и интересное — "Интерфакс-Россия" в Мax