Сибирь / Новости 4 июня 2012 г. 15:29

ОМТ в сентябре завершит промиспытания новой модели очистного комбайна К800/3300 ОМТ

Кемерово. 4 июня. ИНТЕРФАКС-СИБИРЬ - ОАО "Объединенные машиностроительные технологии" (ОМТ) планирует в сентябре текущего года завершить промышленные испытания новой модели очистного комбайна собственной разработки К800/3300ОМТ.

Как сообщила в интервью агентству "Интерфакс-Сибирь" гендиректор ОМТ Наталья Пономаренко, на шахте "Садкинская" (ООО "Южная угольная компания", Ростовская область) техника работает с марта 2012 года.

Комбайн предназначен для отработки угольных пластов большой крепости, опасных по пыли и газу, мощностью от 1,8 до 4,3 м (маломощные и средней мощности - ИФ) с углами падения до 35%.

Благодаря новым техническим решениям К800/3300 ОМТ отличается повышенной надежностью работы. Система управления в режиме реального времени способна диагностировать состояние всех узлов агрегата и фиксировать аварийные режимы в блоке "Черный ящик".

"Это знаковое событие в российском машиностроении, выпускающем оборудование для подземных горных работ, так как последняя модель комбайна - К 500 была спроектирована и первый ее образец выпущен более 20 лет назад", - отметила Н.Пономаренко.

Научно-исследовательские, опытно-конструкторские и технологические работы заняли около четырех лет, в том числе этап проектирования длился три года. Сумма инвестиций превысила 100 млн рублей.

По словам гендиректора, в конструктивном плане эта техника - продукт кооперации в основном российских производителей. Корпусные изделия и основные технологические узлы произведены на заводе ОМТ в Киселевске, гидроаппаратура изготовлена германским заводом ОМТ - OHE mining technology. Кроме того, были привлечены несколько иностранных инжиниринговых и производственных компаний.

"Кооперация рассматривается нами как способ привлечения наиболее сильных участников российского и зарубежного рынка. По нашему мнению, время гигантов прошло, не бывает так, что в одной компании идеально делают совершенно всё", - пояснила гендиректор, отметив, что привлеченный для изготовления первого комбайна состав компаний - не жесткая схема.

В числе будущих возможных партеров ОМТ - тульские, томские и кузбасские компании, представляющие на рынке аналогичные комплектующие для таких машин.

"Сейчас угольщики начали считать деньги и к тому же убедились на примере других изделий, что есть достойные предложения и у российских производителей с хорошим соотношением "цена - качество". Поэтому, как только появился интерес среди российских заказчиков, появилась и машина. Кстати, стоимость нашей модели комбайна в сравнении с импортными аналогами ниже примерно на 35%", - сказала гендиректор, отметив, что уже ведутся переговоры с двумя угольными компаниями, заинтересованными в приобретении этой машины.

Рассказывая о других разработках ОМТ, Н.Пономаренко сообщила, что в конце марта 2012 года ОМТ-OHE получили сертификацию на всю линейку силовой гидравлики, применяемой в подземной шорной технике - все типоразмеры домкратов и стоек.

В планах конструкторского бюро - завершение разработки рабочей документации по крепи для маломощных (тонких) пластов - от 0,8 до 1,5 метров - эта продукция востребована в свете требований по рациональной отработке недр. "У нас на рынке среди российских производителей вообще нет таких крепей, а западные производители идут по пути увеличения мощности", - пояснила гендиректор.

Также она сообщила, что ОМТ первыми среди российских производителей представляют совершенно новый продукт, имеющий важнейшее значение для обеспечения безопасности подземного персонала - так называемые камеры спасения (коллективные убежища, позволяющие обеспечить автономную жизнедеятельность шахтеров до 96 часов). Проектирование этой системы ведется "с одной из самых известных компаний оборонно-промышленного комплекса, специализирующейся на создании систем жизнедеятельности", отметила Н.Пономаренко.

Гендиректор отметила также проект по оснащению погрузочного терминала в Финляндии. "Мы спроектировали, поставили, смонтировали и сейчас производим наладку и пуск в эксплуатацию транспортной системы с перегрузками и перепадом высот от 0 до 26 метров, а также сложным конвейером с выдвижной стрелой, которая работает на высоте 11 метров. Учитывая экологический фактор, подобное решение обязательно найдет применение при создании угольных складов", - сообщила она.

Полный текст интервью опубликован на сайте агентства "Интерфакс-Сибирь" по адресу: https://www.interfax-russia.ru/siberia/exclusives/gendirektor-obedinennyh-mashinostroitelnyh-tehnologiy-b-n-ponomarenko-b-innovacii-v-gornom-mashinostroenii-stanovyatsya-povsednevnoy-rabotoy