Екатеринбург. 6 августа. ИНТЕРФАКС-УРАЛ - АО "Уралэлектромедь" (предприятие металлургического комплекса УГМК) внедрило собственную инновационную разработку, позволяющую эффективно применять отходы производства - медные высевки, сообщает пресс-служба УГМК.
"Данный проект был реализован в рамках бизнес-системы предприятия и дал возможность комплексно решить ключевые задачи. Во-первых, это позволило продуктивно использовать производственные отходы цеха, а во-вторых, сократить затраты на покупку заготовок для катодных стержней, которые раньше приобретались у сторонних организаций", - приводятся в сообщении слова начальника цеха медных порошков Антона Давлетшина.
Медные высевки - это полуфабрикат более крупной фракции, который остается на конечном этапе просеивания медного порошка. Высевки направляют в цех по производству порошковых изделий, где используются для получения медных стержней диаметром 12 мм и длиной 1 м.
"Результаты опытно-промышленных испытаний показали высокие технические характеристики прутков в части твердости и отсутствия пористости, что немаловажно при производстве медных порошков. Время на проведение испытаний опытных партий образцов составило полгода", - говорится в сообщении.
По данным УГМК, сейчас цех медных порошков предприятия оснащен порядка 6 тыс. единиц медных стержней собственного производства, что составляет половину от общего числа. Медные стержни используются в качестве катодов в электролизных ваннах. После полного перехода на собственные стержни экономический эффект составит около 1 млн рублей в год.
АО "Уралэлектромедь" - основное предприятие в УГМК, которое занимается выпуском катодной меди, осуществляет весь производственный цикл от переработки черновой меди и лома до выпуска конечной продукции. ОАО "УГМК" владеет 91,29% уставного капитала компании.
