Москва. 18 февраля. ИНТЕРФАКС-АВН - Концерн "Калашникова" завершил проекты по модернизации производственных мощностей, запланированные на 2014 год, в обновление текущего парка станков, технологических процессов, комплексный капитальный ремонт и информационные технологии инвестировано 1,5 млрд рублей, сообщает пресс-службы концерна.
"Первоочередной задачей в 2014 году для нас стала именно модернизация производства и наращивание объемов выпуска новой продукции. На решение этих задач в 2014 году инвестировано 1,5 млрд рублей. В целом на программу по глобальной реконструкции предприятия до 2017 года планируется направить около 5 млрд рублей", - сказал генеральный директор концерна "Калашников"Алексей Криворучко, слова которого приводится в поступившем в "Интерфакс-АВН" в среду сообщении пресс-служба концерна.
По его словам, это позволит сократить более чем в два раза количество необходимого оборудования и более чем на 40% производственные площади, что значительно повысит эффективность производственных процессов. "Таким образом по направлению производства спецтехники "Калашников" планирует снижение затрат на 15-20%, при этом сами производственные мощности будут увеличены, а значит, расширятся ассортимент и объемы выпускаемой продукции", - сказал А.Криворучко.
Пресс-служба концерна информирует о том, что в 2014 году завершен проект модернизации уникального стрелкового участка собственной контрольно-испытательной станции (КИС) КТЦ "Калашников", позволяющей испытывать все виды стрелкового оружия до запуска его в серийное производство.
В 2014 году "Калашников" провел подготовку производства 6 новых изделий, запущена подготовка еще 5 новинок. Для этого разработано свыше 440 техпроцессов и закуплено около 70 высокоточных современных станков и обрабатывающих центров с ЧПУ. Внедрение современного оборудования с ЧПУ позволит в 6-8 раз увеличить производительность и скорость обработки для серийных деталей стрелкового оружия и в 2-3 раза для единичных опытных образцов, сообщает пресс-служба.
Подчеркивается, что результатом перехода на новое оборудование и внедрения современных технологий на предприятии в прошлом году стало снижение трудоемкости производственных операций серийных деталей и опытных образцов до 20% - 50%, соответственно.